将近30%的美国C-FLEX弹性枢轴的型号都被我们所掌握了
由此可见，工业传动的关键在于将各部件的相对运动之间的偏转和振动都适当地转化为有利的动力传递条件.。基于其特有的机械特性，美国的C-FLEX弹性枢轴就为此类的需求提供了极为可行的结构上的考虑和解决方案。通过巧妙的借助了金属的弹性变形的原理就可在两块连接的零部件之间实现微小的角向的偏转和扭转使其成为该系列的典型代表。
结构与工作原理
而C-FLEX弹性枢轴的大之处就在于其一体化的结构，通过对钢材的特殊的工艺处理，使其既不具有传统的滚动体的局限性，也不具有传统的滑动界面的磨损问题。依托于对材料的特有的弹性特性将其内的柔性部分在受到扭矩或偏转的力时发生可控的弹性变形，既能吸收外界的振动，又能对微小的不对称的微小的外界的力作出相应的微小的的补偿。借助对系统的这一特有的设计优化，不仅能有效的降低了各个部件之间的磨损点,更能为系统的长期稳定运行提供了有益的借鉴意义.。
从同一大家族的B-30的产品型号中我们还可以看出另外的F-10、F-20、F-30、G-10、G-20、G-30、H-10、H-20、H-30、1-10、1-20、1-30、J-10、J-20、J-30等一大批具有较高的工作效率的新型机床的初步的设计图纸已经初步完成了。分别针对其具体的尺寸、所能达到的额定扭矩以及对应的大的偏转角度等各方面的参数的设计，使之能更好的适应各自不同的安装空间和不同种类的负载的条件.。根据工程的具体设计要求，我们就可从中选取相应的规格将其作为设计的依据。
行业应用实例
借助C-FLEX双端轴承的特有的设计理念，在某些特定的应用场合都能得以广泛的应用起了重要的作用。如同江苏的精密光学的调试平台那样通过它的无滑动的微小的角度的调整,又如同广东的半导体的封装设备那样对电机的振动都能起到很不错的隔离的作用,又如同辽宁的工业的风机的传动的结构上都能通过它的补偿了微小的安装的误差,甚至四川的自动化的机械臂的关节的部位都能实现了平滑的力传递,更何况湖北的医疗的分析的仪器中其无润滑的特性就更符合了特定的环境的要求了。
产品特点
由其无需润滑的接触表面而大大降低了维护的复杂性，具有较好的免维护性。其一体化的结构不仅能有效的避免了因内部零件的磨损而产生的相对的“游隙”问题，而且对保持了传动的稳定性起到了巨大的作用。
采用其特有的C-FLEX弹性枢轴的设计手段，就如同一根“柔韧的脊柱”般地将机器的各种振动、冲击都能有效的被其所缓解和所吸收，从而大限度地降低了其对机器的损伤和对人身的危害，真正地实现了“静止的动力”
与之相比其工作原理就相差了天壤。借助C-FLEX弹性枢轴的特有之处，它就不再依靠传统的滚动或滑动的接触的方式了，而是通过将材料自身的弹性变形的方式来实现了其所需要的偏转的作用，从而完全的打破了传统的轴承的由滑动或滚动的相对的接触所带来的相对的滑动摩擦的存在，从而不再需要任何的润滑油的浸润，而且也就无需再为其所带来的磨损的颗粒的产生而烦恼了。
从C-FLEX的众多型号中选择出适合自己的产品主要取决于对其所带的几大主要参数的综合的比较和权衡，如：电源、外形、接口、传感、可调、可选等方面的综合配置
其选用时不仅要注重其所能传递的大扭矩的容量、所能允许的大偏转角度外，还要对其所能承受的轴向的大负载和所能承受的大的径向的外力都应加以较好的把握.。而其所能装下的空间的物理尺寸也将决定了终的型号选择中应优先选用F-30、G-20或是J-10等具体的型号。
